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圖一:(a)對各技術市場份額的預測(引用PV Tech[2]);(b)p型PERC太陽能電池的典型剖面圖。

鋁漿技術助力nPERT太陽電池朝23%效率和700mV電壓目標演進

  • 2019年07月07日
  • 作者:Radovan Kopecek等

awm绝地求生补肉蛋糕 www.yeuyb.icu 如今越來越多的大型光伏系統建造在沙漠地區,由于常年暴露在高溫環境下,這些太陽能電池和組件的穩定高電壓表現正變得日益關鍵。高電壓太陽能電池有著更低的溫度系數,有助于光伏系統轉化更多的電能。

圖一:(a)展示了標準SHJ的典型工藝流程。電池上下兩面的等離子增強化學氣相沉積工藝(PECVD)和物理氣相沉積工藝(PVD)分別可以在同一臺設備上完成。作為替代選擇,催化(CAT)-CVD和等離子輔

突破硅異質結技術的所有瓶頸

  • 2019年07月05日
  • 作者:Christophe Ballif等

硅異質結(SHJ)太陽能電池是“全表面鈍化接觸”太陽能電池的原型;這種接觸電極能使典型開路電壓達到730-750mV。盡管比起標準鈍化發射極和背電極電池(PERC)技術,SHJ技術只需要更少的制造工序就能取得更高的效率,但其市場卻一直上漲緩慢。

圖一:(a)電池切割造成效率下降,原因是(b)第二飽和電流密度J02的增加[2]。

半切片電池光伏組件: 光伏行業的新標準?

  • 2019年07月04日
  • 作者:Jens Schneider等

由半切片太陽能電池制造的光伏組件有望成為行業的新標準。電池切割會導致電池層面的電流復合損失,但完全可以由降低的電阻損耗以及組件層面的電流收益所補償回來,甚至超過損失大小。與此同時,切割工藝需要優化以避免出現機械損傷并導致組件內的電池碎裂。

圖一:展示了商用PERC和PERC+太陽能電池的前表明和背面圖像,及其剖面結構示意圖。相比于使用相同工藝制程的PERC太陽能電池,PERC+太陽能電池不但適用于雙面場景,還降低了Al漿材料的消耗

雙面PERC+太陽能電池和組件的產業化成果:發展現狀與未來機會

  • 2018年06月26日
  • 作者:Thorsten Dullweber, Henning Schulte-Huxel, Susanne Blankemeyer, Helge Hannebauer, Sabrina Schimanke, Ulrike Baumann, Robert Witteck, Robby Peibst, Marc K?ntges & Rolf Brendel,Yu Yao

本文介紹了采用智能柵線連接技術(SWCT)的新型雙面PERC+原型組件:這是由18塊半切片PERC+電池通過18條線直接互連到Ag前表面和Al背面子柵封裝而成的組件。封裝完成的組件原型其前表面和背面效率分別為19.8%和16.4%。此外,梅耶博格公司推出了一款基于IEC 61215規范認證的全尺寸PERC+ SWCT組件,證明了這種創新組件技術具備長期的可靠性。

圖1? 2臺 VS 1臺

戶用電站如何應用8kW單相逆變器使用戶收益最大化(附收益對比明細)

  • 2018年03月12日
  • 作者:錦浪科技

隨著國家明確光伏發電補貼執行退坡機制,如何確保投資商電站收益率和業主收益率,戶用光伏系統裝機容量在條件允許范圍內越來越大的趨勢逐漸明顯。

圖一, 干法制絨的絨面結構電鏡掃描圖片

針對黑硅制絨的正銀料研發進展

  • 2017年07月27日
  • 作者:賀利氏光伏事業部

相比單晶電池,常規多晶電池的表面反射率高3%~5%(絕對值)。多晶電池效率的提升受制于表面反射率的降低。降低表面反射率是提高多晶電池效率的關鍵。從成本方面考慮,單晶硅片受益于金剛線切割工藝的推廣,成本大幅下降;而多晶硅片金剛線線切的推廣受制于電池制絨工藝的匹配。

常規單晶電池結構 PERC單晶單面電池結構

多晶黑硅、N型單晶雙面及P型單晶PERC技術優劣分析對比

  • 2017年05月18日
  • 作者:保利協鑫

2015年光伏領跑者計劃推出,國家通過此項計劃引導光伏行業有序升級,行業積極響應并順勢加快高效電池技術從研發走向量產的步伐。

2015年晶硅組件平均效率 (Source:BNEF)

賽拉弗推出電池片及組件端高效技術紅寶書

  • 2016年06月06日
  • 作者:席軍濤

由于太陽能光伏組件發展十分迅速,高效組件這一相對概念也在不斷發生變化,賽拉弗認為通過優化電池結構,改進主流組件制作工藝或使用新材料所獲得的光電轉換效率大幅提高的組件為高效組件,使組件性能提升的技術為光伏組件高效技術,簡稱高效技術。

圖1  晶體硅光伏產業鏈圖示

光伏組件選型:單晶、多晶的可靠性與經濟性比較分析

  • 2015年08月03日
  • 作者:樂葉光伏

單晶硅片與多晶硅片在晶體品質、電學性能、機械性能方面有顯著差異。下面的圖1是晶體硅光伏產業鏈的完整圖示,從硅料到硅棒、硅片、電池、組件再到系統。如圖1中紅色邊框標示,單晶和多晶的差別主要在于原材料的制備方面,單晶是直拉提升法,多晶是鑄錠方法,后端制造工藝只有一些細微差別。

高鏡面反射組中不同反射光角度的分布情況

光伏背板光學表征在太陽能組件功率提高中的重要性

  • 2015年07月28日
  • 作者:Salvador PonceAlcantara博士,Alberto A Vivas Arangu 先生,Guillermo Sanchez Plaza 先生

為了減少電池片到組件的損失、提高組件效率,并降低每瓦的成本,背板的光學特性受到越來越多的重視。通常認為高的背板反射能夠更好地利用太陽光。但是這種說法并不永遠成立,因為我們需要考慮到一個重要的因素,即反射光的角度??悸塹秸庖壞?,從背板偏離理想漫反射的高鏡面反射率只會些許增加光伏組件的電流密度。由于這一點,對于總反射相近的組件,人們會觀察到由于反射光的角度不同而造成的組件功率差別。在這里,對來自不同供應商的三十三種(包含Tedlar、Kynar,、EVA[乙烯/乙酸乙烯酯聚合物]、PET[聚對苯二甲酸乙二酯]各層的)工業背板進行了分析。一個光伏組件采用不同的總反射,功率差別可以達到0.54%。而同樣的實驗發現,對于總反射相同的光學背板,因其角度分布不同而造成的標準光伏組件絕對轉換率的差別可以到到0.22%。

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